Proizvođač stroja za oblikovanje dvostrukih PE papirnatih čaša - Sini Machinery

 

 

Sini Machinery dizajnira i proizvodi industrijske-strojeve za oblikovanje dvostrukih PE papirnatih čaša projektirane za kontinuiranu,-veliku proizvodnju dvostruko-premazanih papirnatih čaša. Ovi sustavi optimizirani su za pakiranje hladnih napitaka, sladoleda i smrznutih proizvoda gdje je potrebna robusna otpornost na vlagu i dugoročan-strukturalni integritet.

 

Izgrađen na čvrstoj-ojačanoj mehaničkoj šasiji, naši strojevi sinkroniziraju precizno uvlačenje papira, ultrazvučno ili više-zonsko toplinsko brtvljenje i automatizirano oblikovanje dna kako bi se eliminiralo pomicanje poravnanja i osigurala konzistentnost dimenzija tijekom dugih proizvodnih smjena.

 

 
 
Što je dvostruki PE stroj za oblikovanje papirnatih čaša?

Dvostruki PE stroj za oblikovanje papirnatih čaša industrijska je oprema koja se koristi za proizvodnju papirnatih čaša obloženih polietilenom na unutarnjoj i vanjskoj površini.

 

Ova je struktura posebno dizajnirana za primjene gdje je potrebna otpornost na vlagu i kontrola kondenzacije, osobito u pakiranju hladnih pića i smrznutih proizvoda.

 

Tijekom proizvodnje, stroj oblikuje, zatvara i oblikuje PE{0}}premazan papir pod kontroliranim uvjetima temperature i tlaka kako bi se održao integritet premaza i stabilnost strukture čaše.

 

U usporedbi sa standardnim sustavima za oblikovanje papirnatih čaša, dvostruka PE proizvodnja zahtijeva bolju koordinaciju u tri područja:
• Kontrola toplinske ravnoteže tijekom brtvljenja za zaštitu slojeva premaza
• Sinkronizacija tlaka tijekom oblikovanja za održavanje dosljednog oblika šalice
• Strukturna stabilizacija tijekom hlađenja kako bi se osigurala krutost nakon brtvljenja

 

Stroj integrira hranjenje, oblikovanje, brtvljenje dna, uvijanje i slaganje u kontinuirani automatizirani proizvodni proces.

 

Tehničke specifikacije

Naši strojevi koriste visoko strukturirani PLC sustav za usklađivanje svih pokreta. Ispod su standardne tehničke metrike za našu industrijsku ponudu:

Parametar

Specifikacija Raspon / Standard

Kompatibilni papirni materijal

150 – 380 gsm (dvostruki PE presvučeni/laminirani karton)

Kapacitet veličine šalice

2 oz – 16 oz (dostupne konfiguracije kalupa koje se mogu prilagoditi)

Izlazna brzina proizvodnje

60 – 120 kom/min (određeno dimenzijama čaše i težinom papira)

Ukupna potrošnja energije

6 kW – 12 kW

Napajanje električnom energijom

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Konfigurirano za regionalne mreže)

Pneumatski tlak zraka

0,4 – 0,6 MPa

Neto težina stroja

2.600 kg – 3.400 kg

Kontrolna arhitektura

Sinkronizirani PLC sustav s HMI zaslonom osjetljivim na dodir

Sustav podmazivanja

Automatizirano centralizirano napajanje uljem

 

 

Ključne značajke

Paper Cup Sealing Machine

Ojačana struktura stroja

Dizajn-čeličnog okvira za teške uvjete rada smanjuje vibracije tijekom rada, podržavajući stabilnu točnost oblikovanja u kontinuiranoj proizvodnji.

Paper Lid Machine

Sinkronizirani sustav bregastog prijenosa

Svaka stanica radi u preciznoj koordinaciji, osiguravajući gladak prijelaz između stupnjeva oblikovanja, brtvljenja i izlaza.

JBZ-65D SALAD BOWL FORMING MACHINE

Dvostruki PE sustav toplinske kontrole

Više{0}}zonska kontrola grijanja osigurava stabilnu raspodjelu temperature brtvljenja i štiti obložene površine tijekom lijepljenja.

Single PE Paper Cup Machine

Stabilna jedinica za brtvljenje dna

Pritisak donjeg brtvljenja je precizno reguliran kako bi se osiguralo sigurno formiranje baze čašice i čvrstoća strukture.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

Automatski sustav za prikupljanje šalica

Gotove čaše se automatski poravnavaju i slažu kako bi se podržalo učinkovito daljnje pakiranje.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Dizajn kontinuiranog rada

Sustav je optimiziran za dug-ciklus proizvodnje sa stabilnim mehaničkim performansama i smanjenim zahtjevima prilagodbe.

 

Radni proces stroja
 

Stroj radi kroz kontinuirani sinkronizirani sustav oblikovanja:

Ulaganje i pozicioniranje papira

Dvostruki PE presvučeni papiri automatski se uvlače uz preciznu kontrolu poravnanja kako bi se osiguralo dosljedno pozicioniranje ulaza.

Oblikovanje i brtvljenje bočne stijenke

Papir je oblikovan u cilindričnu strukturu i zapečaćen korištenjem kontroliranog toplinskog lijepljenja uz očuvanje cjelovitosti premaza.

Donji položaj papira

Donji papir je točno postavljen kako bi se osiguralo poravnanje s tijelom šalice prije zatvaranja.

Brtvljenje i stabilizacija dna

Primjenjuju se kontrolirana toplina i pritisak kako bi se formirala stabilna baza šalice -otporna na curenje.

Proces uvijanja rubova

Rub čašice je mehanički savijen kako bi se poboljšala krutost i povećala čvrstoća strukture.

Automatski izlaz i slaganje

Gotove šalice automatski se prikupljaju i slažu za pakiranje i rukovanje.

 

Primjene i kompatibilnost materijala

 

Kompatibilni profili materijala

• Kutija za šalice obložena dvostranim polietilenom (PE).
• Kartoni otporni-na vlagu s visokom{0}}zaštitom
• Biorazgradivi ili laminirani alternativni materijali obloženi PLA-om (nakon prilagođene kalibracije alata)

Primjene ciljanih proizvoda

• Ambalaža za hladne napitke: gazirana pića, ledena kava i gazirana pića.
• Smrznuti desertni mliječni kolačići: sladoledi, sladoledi, smrznuti jogurti i sorbeti.
• Spremnici-otporni na kondenzaciju: Visoka{1}}vlažna okruženja u kojima se mora spriječiti omekšavanje vanjske strukture.

 

Zašto odabrati Sini Machinery

 

Sini Machinery fokusiran je na stabilan strojarski inženjering za sustave za oblikovanje papirnatih čaša dizajniranih za okruženja industrijske proizvodnje.

 

Svaki je stroj razvijen s pažnjom na dugoročnu-konzistentnost rada i učinkovitost proizvodnje.

 

• Ključna inženjerska načela uključuju:
• Stabilan rad pod stalnim proizvodnim opterećenjima
• Dosljedna točnost oblikovanja kroz produžene proizvodne cikluse
• Kontrolirana sinkronizacija između mehaničkih stanica
• Pouzdana kvaliteta izlaza kroz serijsku proizvodnju
• Prilagodljivost različitim uvjetima premazanog papira

 

Sustav je dizajniran za podršku stabilnosti proizvodnje i predvidljivih proizvodnih performansi.

Cup Making Machine

 

Osiguranje kvalitete
 
 

Svaki stroj je pregledan kroz strukturirane postupke testiranja prije isporuke:

Ispitivanje rada kontinuiranog opterećenja u proizvodnim uvjetima
Provjera čvrstoće brtvljenja za stabilnost baze šalice
Kalibracija toplinskog sustava u više zona grijanja
Provjera točnosti mehaničke sinkronizacije
Puni-ciklus operativnog testiranja prije otpreme

To osigurava dosljednu izvedbu u stvarnim proizvodnim okruženjima.

 

OEM i prilagođena rješenja

Sini Machinery pruža prilagodbu na temelju proizvodnih zahtjeva:

Podešavanje veličine čaše i konfiguracije kalupa
Optimizacija brzine proizvodnje
Mogućnosti konfiguracije sustava grijanja
Prilagodba električnog sustava za različite regije
Prilagodba izgleda stroja za tvorničku integraciju

Prilagodba osigurava kompatibilnost s različitim proizvodnim strategijama i rasporedima pogona.

 

Certifikati i iskustvo u globalnom izvozu
 

Strojevi Sini Machinery proizvode se prema standardiziranim industrijskim sustavima i isporučuju na više međunarodnih tržišta.
Podrška uključuje:

Konfiguracija električnog sustava za regionalne standarde, uključujući CE sukladnost i UL-sukladne komponente.

Podrška dokumentaciji industrijske sigurnosti

Ojačana ambalaža za međunarodni transport

Upute za instalaciju i puštanje u pogon

Oprema je dizajnirana za integraciju u globalna proizvodna okruženja sa stabilnim operativnim performansama.

 

 

Često postavljana pitanja

 

P: Zašto spremnici za hladne napitke zahtijevaju Double PE stroj za oblikovanje?

O: Kada se hladne tekućine uliju u šalicu, vlaga u okolnom zraku kondenzira se na vanjskoj strani posude. Ako šalica ima samo unutarnji PE sloj, vanjski karton apsorbira ovu kondenzaciju, što dovodi do strukturnog omekšavanja i deformacije. Dvostruki PE premaz štiti obje strane od vlage, zadržavajući potpunu krutost.

P: Kako Sini Machinery sprječava oštećenje vanjskog premaza tijekom procesa brtvljenja?

O: Naši strojevi izoliraju toplinsku energiju. Korištenjem visoko fokusiranih grijaćih elemenata ili naprednih dizajna ultrazvučnih sirena u kombinaciji s preciznim mehaničkim vremenima zadržavanja, toplina se primjenjuje isključivo na površine spojene šavova. Time se sprječava pregrijavanje ili habanje vanjskih, ne{2}}brtvenih PE područja.

P: Može li ovaj stroj obraditi standardni jednostruki PE presvučeni papir?

O: Da. Stroj posjeduje fleksibilnost za rukovanje pojedinačnim PE materijalom prilagodbama napravljenim putem PLC sučelja za niže vanjske zone grijanja stanice. Njegovi parametri mehaničkog vremena i tlaka temeljno su optimizirani kako bi nadmašili zahtjeve dvostrukih PE profila.

P: Koji je tipični životni vijek alatnih kalupa i bregastih sustava?

O: Naše jezgre bregova proizvedene su od visoko-kvalitetnog legiranog čelika, kaljenog toplinskom obradom i kontinuirano servisirane automatskim centraliziranim sustavom podmazivanja. Pod standardnim radnim uvjetima i rutinskim održavanjem, naši osnovni prijenosi i nizovi alata projektirani su za više-smjensko industrijsko vrijeme rada.

 

Zatražite ponudu projektiranog projekta
 

Povećajte učinkovitost svoje linije s optimiziranim proizvodnim otiskom. Molimo da našem tehničkom timu u Sini Machineryju navedete svoje ciljane dimenzije šalice (gornja × donja × visina), željeni GSM opseg papira i dostupne regionalne specifikacije napajanja.
Naš inženjerski tim pripremit će detaljan prijedlog strojeva, uključujući procijenjene brzine proizvodnje i prilagođene pomoćne opcije, kako bi podržali plan proširenja kapaciteta vašeg pogona.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za oblikovanje dvostrukih PE papirnatih čaša u Kini više od 20 godina. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetni dvostruki PE stroj za oblikovanje papirnatih čaša, dobrodošli da dobijete ponudu od naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.

Pošaljite upit
Pošaljite upit