Kina Srednje brzi strojevi za papirnate čaše Proizvođači Dobavljači - Izravna tvornička cijena

Proizvođač i dobavljač strojeva za papirnate čaše srednje brzine

Sini Machinery vrhunski je dizajner i proizvođač visoko{0}}učinkovitih sustava za proizvodnju papirnatih čaša. S više od dva desetljeća predane inženjerske stručnosti, opskrbljujemo globalna poduzeća za pakiranje srednje brzim strojevima za papirnate čaše koji premošćuju jaz između ručne opreme malog{2}}kapaciteta i-previsokih cijena ultra-velikih-linija. Naši strojevi kontinuirano rade u više od 50 zemalja, dajući predvidljiv učinak i smanjujući ukupne troškove vlasništva za proizvodne pogone.

Srednje brzi i visoko{0}}stabilni stroj za izradu papirna...
Srednje brzi visoko{0}}stabilni stroj za papirnate čaše dizajniran je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju koja zahtijeva stabilan učinak, dosljednu točnost oblikovanja i radnu pouzdanost
Inteligentni stroj za izradu papirnatih čaša srednje brzine
Ovaj stroj integrira potpuni-proces automatiziranog oblikovanja uključujući uvlačenje papira, bočno brtvljenje, oblikovanje dna, ojačanje nažljebljenja, uvijanje rubova i automatsko slaganje unutar
Srednje brzi stroj za jednu PE papirnu čašu
Stroj za jednostruke PE papirnate čaše srednje brzine industrijski je sustav oblikovanja dizajniran za stabilnu i kontinuiranu proizvodnju jednostranih PE papirnatih čaša-.. Integrira uvlačenje
Srednje brzi dvostruki PE stroj za papirnate čaše
Dvostruki PE stroj za papirnate čaše srednje brzine industrijska je-automatizirana platforma projektirana za visoko-učinkovitu proizvodnju jednostrukih i dvostrukih poli-premazanih (PE) papirnatih
Automatski stroj za papirnate čaše srednje brzine
Srednje brzi automatski stroj za papirnate čaše dizajniran je za kontinuiranu proizvodnju oblikovanja sa stabilnim opsegom proizvodnje od 70-90 čaša u minuti. Sustav integrira oblikovanje čaše, bočno
Stroj za oblikovanje papirnatih čaša srednje brzine
Stroj za oblikovanje papirnatih čaša srednje brzine je visoko{0}}učinkoviti automatski sustav dizajniran za stabilnu, kontinuiranu proizvodnju papirnatih čaša. Radi na 90–130 šalica u minuti, ovisno

Što je srednje brzi stroj za papirnate čaše?

Stroj za papirnate čaše srednje brzine automatizirani je proizvodni sustav dizajniran za proizvodnju papirnatih čaša stabilnom brzinom od 70–110 čaša u minuti.
Integrira višestruke procese oblikovanja u jedan kontinuirani ciklus, uključujući uvlačenje papira, bočno brtvljenje, oblikovanje dna, uvijanje ruba i automatsko slaganje.
Ovaj tip stroja naširoko se koristi u proizvodnim okruženjima gdje su potrebni stabilan rad i fleksibilna prilagodba proizvodnje.

Ključne prednosti

Stabilan proizvodni ciklus dizajniran za kontinuirani industrijski rad

Servo{0}}kontrolirani sustav uvlačenja osigurava točno pozicioniranje papira

Ujednačena kontrola zagrijavanja podržava dosljednu izvedbu brtvljenja

Mehanička struktura optimizirana za smanjenje vibracija tijekom rada

Modularni dizajn stanice pojednostavljuje održavanje i zamjenu komponenti

Fleksibilna konfiguracija podržava više veličina šalica unutar jednog sustava

Tehničke specifikacije

Parametar	Standardna sposobnost
Brzina proizvodnje	70 – 90 kom/min
Papirni materijal	150 – 350 g/m² (jednostruki ili dvostruki PE premazani papir)
Raspon veličina šalice	2 oz – 16 oz (uz odgovarajuće izmjene kalupa)
Raspon radne temperature	0 stupnjeva do -18 stupnjeva
Ukupna snaga	11 kW – 13 kW
Izvor napajanja	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (podesivo prema regiji)
Potrošnja zraka	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/min
Težina stroja	2.500 kg
Dimenzije (D × Š × V)	2600 mm × 1350 mm × 1900 mm

Kako radi stroj za papirnate čaše srednje brzine

Stroj radi kroz sinkronizirani kontinuirani proces oblikovanja:

Sustav uvlačenja papira

Servo{0}}kontrolirano uvlačenje osigurava točno i stabilno pozicioniranje papira za svaki ciklus.

Sustav bočnog brtvljenja

Stjenka čaše oblikovana je i zapečaćena pomoću tehnologije kontroliranog zagrijavanja ili ultrazvučnog lijepljenja.

Ulaganje i poravnavanje papira s donje strane

Donji papir je precizno postavljen kako bi odgovarao strukturi tijela šalice.

Donji sustav grijanja i prešanja

Kontrolirana temperatura i tlak osiguravaju stabilnu čvrstoću lijepljenja na dnu šalice.

Sustav za uvijanje rubova

Gornji rub je savijen kako bi se poboljšala krutost i korisničko iskustvo rukovanja.

Izlaz šalice i automatsko slaganje

Gotove šalice automatski se slažu i prenose za pakiranje.

Struktura stroja i ključne komponente

Dugovječnost opreme Sini Machinery oslanja se na kvalitetu izrade njenih osnovnih komponenti:

Glavni okvir

Izrađen od-čelične ploče-otpuštene debljine za eliminiranje strukturalnog uvijanja i vibracija tijekom rada 24/7.

Pogon za indeksiranje

Indeksni prijenosnici s visokim-okretnim momentom,-za teške uvjete rada koji jamče točnost položaja do razine mikrona.

Pneumatski elementi

Vrh{0}}ventili i cilindri osiguravaju čiste, brze i ponovljive mehaničke hodove.

Senzori i logika

Više{0}}točkasti fotoelektrični senzori prate svaku pojedinačnu praznu šalicu kroz liniju kako bi trenutno označili pogreške prije nego što dođe do oštećenja.

Podržane sirovine

Stroj je kompatibilan s uobičajenim papirnim materijalima za proizvodnju šalica:

Jednostruki PE presvučeni papir za šalice za tople i hladne napitke

Dvostruki PE presvučeni papir za poboljšanu otpornost na tekućine

Prehrambeni{0}}karton

Papirna podloga za čaše za piće

Premazani papirni materijali po narudžbi na temelju proizvodnih zahtjeva

Sustavi grijanja i tlaka mogu se prilagoditi prema debljini materijala i vrsti premaza.

Veličina šalice i raspon primjene

• 2,5–6 oz: šalice za espresso, šalice za uzorkovanje
• 7–12 oz: šalice za kavu, šalice za čaj, šalice za dnevno piće
• 12–16 oz: šalice za pića za van i šalice za bezalkoholna pića

Scenariji primjene uključuju:
• Proizvodnja kave i pića
• Ambalaža za posluživanje hrane
• Proizvodnja ambalaže za van
• Postrojenja za proizvodnju jednokratnih čaša

PLC sustav kontrole i automatizacije

Svaki stroj ima centraliziranu kontrolnu ploču kojom upravlja vrhunski PLC sustav.

Sučelje zaslona osjetljivog na dodir

Operatori upravljaju parametrima uključujući kontrolu temperature, praćenje brzine i tlak zraka putem industrijskog HMI zaslona.

Dijagnostika-u stvarnom vremenu

Zaslon trenutno prikazuje uzroke kvara i precizne lokacije senzora—kao što je "Nema donjeg papira" ili "Prazno zaglavljivanje"—skraćujući vrijeme rješavanja problema sa sati na minute.

Smart Interlock Protection

Stroj se automatski zaustavlja ako dođe do zastoja papira ili kvara sustava, sprječavajući sudare alata i štiteći operatera.

Inženjerska i proizvodna sposobnost

Svaki stroj proizveden je u kontroliranim inženjerskim procesima:

• CNC obrada za precizne mehaničke komponente.

• Kalibracija poravnanja sklopa za stanice za oblikovanje.

• Cijeli-ciklus operativnog testiranja prije isporuke.

• Standardizirano električno ožičenje za stabilnu kontrolu.

• Više{0}}fazni pregled mehaničkih i električnih sustava.

Svaka se jedinica testira u uvjetima neprekidnog rada prije otpreme.

Proizvodni standardi i usklađenost

Gradimo naše strojeve da izdrže rigorozne provjere industrijske sigurnosti i kvalitete:

CE certifikat

Potpuno usklađen sa sigurnosnim zahtjevima Europske direktive o strojevima 2006/42/EC i Direktive o niskom naponu 2014/35/EU.

ISO 9001:2015

Svi postupci sastavljanja, provjere kvalitete i otpreme slijede međunarodne protokole upravljanja kvalitetom.

Zatvorena sigurnosna zaštita

Čvrste-međusobne fizičke barijere štite operatere od pokretnih dijelova, trenutno prekidajući napajanje ako se otvore tijekom rada.

Rješenja za prilagodbu

Kako bi se zadovoljili različiti proizvodni zahtjevi, opcije prilagodbe uključuju:

Konfiguracija kalupa veličine šalice

Konfiguracija sustava grijanja na temelju vrste materijala

Mogućnosti nadogradnje servo sustava za veću preciznost

Izlazni smjer i konfiguracija slaganja

Prilagodba napona i frekvencije za različite regije

Dodatni sustavi inspekcije i odbijanja

FAQ

P: Koje je tipično vrijeme promjene kalupa za ovaj stroj?

O: Potpuna promjena kalupa—za prebacivanje s jedne veličine šalice na drugu—traje otprilike 4 do 8 sati, ovisno o iskustvu tehničara. Nudimo potpune alate i dokumentaciju korak-po-korak kako bismo ovaj proces učinili sustavnim.

P: Može li ovaj stroj raditi s jednostrukim i dvostrukim PE papirom?

O: Da. Stroj ima neovisne kontrole temperaturnih zona i specijalizirane prstenove za rashladni zrak, što mu omogućuje učinkovit prijelaz između pojedinačnih PE toplih šalica i dvostrukih PE hladnih šalica.

P: Kako stroj podnosi varijacije u debljini papira?

O: Stanice za oblikovanje i alati za narezivanje imaju podesive zatezne opruge. Ova mehanička fleksibilnost omogućuje sustavu obradu papira težine od 150 g/m² do 350 g/m² uz jednostavne prilagodbe kalibracije.

P: Kako rješavate tehničku podršku za međunarodne kupce?

O: Sini Machinery pruža daljinsku dijagnostičku pomoć putem video veze i digitalne veze. Ako se pojave neočekivani tehnički problemi, naši inženjeri pregledavaju podatke o stroju i vode vaše tvorničko osoblje kroz rješenje. Zamjenski dijelovi se šalju brzom zračnom kurirom unutar 48 sati od provjere.

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za papirnate čaše srednje brzine u Kini više od 20 godina. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetni stroj za papirnate čaše srednje brzine, dobrodošli ste da dobijete ponudu od naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.