Rješenja linija za proizvodnju kontejnera za papir "ključ u ruke".
Brzi-inteligentni i skalabilni proizvodni sustavi za proizvodnju pakiranja hrane
Sini Machinery isporučuje cjelovita projektirana proizvodna rješenja koja obuhvaćaju dizajn postrojenja, optimizaciju procesa, preciznu proizvodnju opreme, instalaciju, puštanje u rad i globalnu tehničku podršku. Naši integrirani sustavi posebno su razvijeni kako bi se povećala propusnost, zajamčila konzistentnost strukture i podigla ukupna učinkovitost opreme u proizvodnim pogonima za papirnate čaše, papirnate zdjele i posude za hranu diljem svijeta.
Osnovna proizvodna rješenja
1. Linija za-brzu proizvodnju papirnatih čaša
Prijave
Šalice za tople i hladne napitke
Šalice za kavu s dvostrukim-stjenkama i valovitim-stjenkama
Čašice za sladoled i jogurt
Pakiranje brze-hrane i pića
Proizvodni proces
Flekso tisak → Rezanje weba → Oblikovanje papirnate čaše → Oblikovanje vanjskog omotača (za dvostruku stijenku) → CCD Vision pregled → Automatsko pakiranje
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Brzina proizvodnje |
120–160+ kom/min |
|
Raspon veličina šalice |
3 oz – 32 oz |
|
Kompatibilnost materijala |
Jednostruki PE, dvostruki PE, PLA, vodeni{0}}barijerno obloženi karton |
|
Razina automatizacije |
Potpuno automatiziran proizvodni sustav |
|
Kontrolni sustav |
Više{0}}osno servo upravljanje + industrijski PLC |
|
Način proizvodnje |
Kontinuirani industrijski rad 24/7 |
Ključne prednosti
•Radna stabilnost-visoke brzine: Napredni otvoreni-brengasti i indeksni sustavi smanjuju mehaničke vibracije tijekom neprekidnih-brzina.
•Besprijekoran integritet brtvljenja: Vrhunski sustavi grijanja osiguravaju precizno brtvljenje dna i boka, eliminirajući rizik od curenja.
•Inteligentno upravljačko sučelje: integracija PLC-a sa zaslonom osjetljivim na dodir pruža-dijagnostiku u stvarnom vremenu, brojanje komada i alarme grešaka.
•Optimizacija materijala: visoko-precizni mehanizmi uvlačenja smanjuju margine otpada od kartona tijekom-velike količine.
2. Linija za proizvodnju industrijskih zdjela za papir i spremnika za hranu
Prijave
Velike zdjele za salatu i rezance
Posude za hranu za ponijeti i zdjelice za juhu
Pakiranje instant hrane sa zahtjevima-za duboko izvlačenje
Proizvodni proces
Rezanje rolama → Oblikovanje tijela spremnika → Valjanje rubova → Ultrazvučno brtvljenje → CCD vizualna inspekcija → Automatsko brojanje i slaganje → Skupljajuće pakiranje
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Brzina proizvodnje |
80–120 kom/min |
|
Raspon veličina proizvoda |
20 oz–50 oz+ (kapacitet dubokog-uvlačenja) |
|
Vrsta materijala |
Teški-karton za hranu- |
|
Metoda brtvljenja |
Kombinacija vrućeg zraka i visoko-ultrazvuka |
|
Inspekcijski sustav |
360-stupanjska CCD vizijska detekcija defekata |
|
Kontrola proizvodnje |
Sinkronizirana automatizacija s više-stanica |
Ključne prednosti
•Duboko{0}}stabilnost oblikovanja: Optimizirani pokreti mehaničkih spojnica podnose strukturne zahtjeve dubokih spremnika za hranu-velikog kapaciteta bez gužvanja.
•Pojačana strukturalna cjelovitost: Dvostruki ultrazvučni ili napredni sustavi vrućeg{0}}zraka pružaju čvrste, nepropusne -šavove za teške tekućine.
• Automatizirano praćenje proizvoda: optički senzori visoke-razlučivosti automatski provjeravaju dimenzije proizvoda i broje rezultate prije konačnog pakiranja.
Pametno rješenje za automatizaciju tvornice
Značajke
Centralizirano upravljanje proizvodnjom:Upravljačke arhitekture-sposobne za oblak povezuju strojeve za oblikovanje s-nadzornim sustavima širom tvornice.
Inteligentni transportni sustavi:Automatizirani zračni{0}}prijenos i pneumatske cijevi trenutno transportiraju gotove proizvode od stanica za oblikovanje do linija za pakiranje.
Kontrola oštećenja vida CCD-om:Vizualni-nadzor u stvarnom-vremenu otkriva kontaminaciju, mrlje od ulja, deformirane usne ili neispravnu donjicu, automatski odbacujući ne-standardne predmete.
Integracija robotskog pakiranja:Automatizirani moduli za brojanje, slaganje, pakiranje u vreće i-pakiranje u kutije eliminiraju rizike ručnog rukovanja i kontaminacije.
Prednosti
Povećava učinkovitost proizvodnje uz smanjenje troškova rada.
Jamči standarde higijene-kvalitete hrane minimalizirajući ručni kontakt.
Omogućuje sljedive zapise podataka o proizvodnji za sveobuhvatno upravljanje kvalitetom.
Povećava ukupnu učinkovitost opreme (OEE) putem sinkroniziranih ravnoteža vodova.
Novo rješenje za razvoj tvornice
Prikladno za
Grassroots pogoni za proizvodnju kontejnera za papir.
Programi proširenja kapaciteta za etablirane dobavljače ambalaže.
Projekti pretvorbe materijala prelaze s plastičnih na održive papirnate alternative.
Istaknute točke rješenja
Sveobuhvatni dizajn postrojenja
Prilagođeno arhitektonsko mapiranje optimizira tijek rada, kretanje sirovina i komunalne priključke.
Inženjering konfiguracije opreme
Prilagođene preporuke za strojeve odgovaraju specifičnim zahtjevima regionalnog tržišta i ciljevima proizvodnje.
Tehnička obuka na-licu mjesta
Specijalizirani programi obuke osnažuju operatere i tehničare s mehaničkim, električnim i vještinama održavanja.
Puštanje u pogon ključ u ruke
Inženjeri tvrtke Sini Machinery obavljaju fizičku instalaciju, početnu kalibraciju i testove validacije performansi na-licu mjesta.
Certificirana kvaliteta i globalni standardi
Svaki proizvodni sustav tvrtke Sini Machinery projektiran je i sastavljen prema rigoroznim protokolima industrijske kontrole kako bi se zajamčila produljena trajnost stroja i precizne tolerancije.
Certifikati
ISO9001
Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom.
ISO14001
Sukladnost standarda sustava upravljanja okolišem.
Oznaka CE
Potpuna usklađenost sa sigurnosnim standardima Direktive o strojevima Europske unije.
Osnovni tehnološki patenti
Višestruke vlasničke inovacije u mehaničkom oblikovanju, strukturnim okvirima i sustavima brtvljenja.
Okvir osiguranja kvalitete
Kućna-precizna obrada
Osnovne mehaničke komponente, bregovi i zupčanici proizvode se korištenjem naprednih CNC obradnih centara za održavanje mikroskopskih tolerancija.
Standardizirani protokoli sklapanja
Iskusni strojarski i elektrotehničari sastavljaju sustave pomoću-po-kontrolnih popisa korak po korak kako bi osigurali strukturnu dosljednost.
-Provjera izvedbe prije otpreme
-Provjera izvedbe prije otpreme
Napredne mogućnosti proizvodnje i inženjeringa
Sini Machinery spaja naprednu proizvodnu infrastrukturu s profesionalnim industrijskim dizajnom kako bi stvorio izdržljivu opremu prikladnu za rigorozne tvorničke postavke.
Prednosti proizvodnje
Vrhunski-kompjuterizirani centri za rezanje i brušenje metala.
Specijalizirani metalurški tretmani stvrdnjavanja za bregove i zupčanike visokog{0}}trošenja.
Klimatski{0}}kontrolirana električna montaža i mjesta za testiranje.
Kontinuirana ulaganja u istraživanje i razvoj akustike strojeva i toplinske učinkovitosti.
Inženjerska stručnost
Naši multi{0}}disciplinarni inženjerski odjeli usredotočeni su na dinamičku kinematičku analizu, strukturno ispitivanje naprezanja, integraciju servo-pogona i optimizaciju termo-kompresijske brtve za održavanje tehnološke prednosti.
Napomena: Integracija globalno priznatih mreža komponenti jamči sljedivost komponenti, međunarodnu dostupnost dijelova i dugoročnu-stabilnost proizvodnje.
Prisutnost na globalnom tržištu i industrijska prepoznatljivost
Brze proizvodne-linije Sini Machinery rade diljem Europe, Bliskog istoka, Azije i Južne Amerike. Ambalaža proizvedena na linijama Sini Machinery opskrbljuje vodeće međunarodne prehrambene-pružatelje usluga, lance restorana brze-usluge i globalne korporacije pića, dokazujući pouzdanost naše opreme i visoku kvalitetu proizvoda.
Proces implementacije projekta ključ u ruke
Projektne konzultacije
Analiza proizvodnih ciljeva, ciljnih dimenzija spremnika, zahtjeva za premazivanjem i planiranja proizvodnje.
Dizajn tvornice
Prilagođeni inženjerski crteži koji ilustriraju točan položaj stroja, integraciju linija i pomoćne ulaze.
Precizna proizvodnja
-Unutarnja CNC obrada glavnih strukturnih elemenata, sastavljanje i izrada kalupa po narudžbi.
Testiranje performansi
Stroga testiranja koja simuliraju vršne proizvodne brzine kako bi se osigurala mehanička usklađenost i nula-neispravnosti.
Instalacija i puštanje u rad
Usklađivanje sustava na-licu mjesta, električnu integraciju i puštanje u pogon izveli su certificirani inženjeri Sini Machineryja.
Tehnička podrška
Raspored održavanja-životnog ciklusa, dijagnostičko rješavanje problema i brza prioritetna logistika rezervnih dijelova.
Jeste li spremni unaprijediti svoje proizvodne kapacitete?
Profesionalna inženjerska podrška za svaku fazu vašeg projekta
Primite prilagođene preporuke proizvodne linije, optimizacije tlocrta i procjene tehničke izvedivosti skrojene točno prema vašim komercijalnim ciljevima.
Zatražite prilagođeno rješenje
Konfiguracija proizvodne linije
Dizajn tvornice
Planiranje kapaciteta
Tehničke konzultacije
Evaluacija projekta
Kompletan katalog rješenja