Pregled proizvoda
Srednje brzi automatski stroj za papirnate čaše dizajniran je za kontinuiranu proizvodnju oblikovanja sa stabilnim opsegom proizvodnje od 70-90 čaša u minuti. Sustav integrira oblikovanje čaše, bočno brtvljenje, obradu dna, uvijanje ruba i automatsko slaganje u potpuno sinkroniziranom mehaničkom ciklusu.
Stroj je konstruiran oko dugo-radne stabilnosti ciklusa, osiguravajući dosljednu točnost oblikovanja u uvjetima održive proizvodnje. Svaka stanica radi s fiksnom vremenskom koordinacijom kako bi se održala stabilna geometrija šalice, čvrstoća brtvljenja i dosljednost izlaza.
Ključne tehničke prednosti
Precision Cam Drive System
Usvaja otvorenu-strukturu distribucije bregastog grebena u kombinaciji s-teškim prijenosom zupčanika, osiguravajući preciznu mehaničku sinkronizaciju na svim stanicama za oblikovanje tijekom neprekidnog rada.
Visoko{0}}učinkovito ultrazvučno brtvljenje
Koristi-ultrazvučni-sustav za brtvljenje velike{0}}strane za postizanje čvrstih, čistih šavova za jednostruki i dvostruki PE-premazan papir bez oštećivanja ispisanih površina ili izazivanja spaljivanja rubova.
Automatski sustav podmazivanja
Opremljen sustavom za podmazivanje s filtriranom cirkulacijom koji osigurava kontroliranu opskrbu uljem ključnim komponentama prijenosa i trenja, održavajući stabilne mehaničke performanse.
Inteligentno praćenje proizvodnje
Integrirani senzorski sustav nadzire hranjenje, oblikovanje i obradu dna. Stroj se automatski zaustavlja kada se otkriju abnormalne greške u dodavanju ili oblikovanju, smanjujući otpad materijala i štiteći alat.
Tehničke specifikacije
|
Parametri |
Podaci o izvedbi |
|
Brzina proizvodnje |
70 – 90 kom/min |
|
Raspon veličina papirnate čaše |
2 oz – 16 oz (izmjenjivi kalupi) |
|
Kompatibilnost sirovina |
150 – 350 g/m² (jednostruki/dvostruki PE, PLA, premazi na bazi vode) |
|
Ukupno napajanje |
3-fazni, 380V, 50Hz, 11 kW – 13 kW |
|
Potreba za komprimiranim zrakom |
0,4 – 0,6 MPa, min. isporuka zraka: 0,4 m³/min |
|
Težina stroja |
Otprilike . 2,600 kg |
|
Ukupne dimenzije |
2400 mm × 1350 mm × 1950 mm |
Sustav strukture stroja
|
Jedinica za ulaganje papira |
Stabilno hranjenje praznine sa sinkroniziranim pozicioniranjem |
|
Jedinica za bočno brtvljenje |
Kontrolirani toplinski tlak za ravnomjerno spajanje šavova |
|
Odsjek za formiranje |
Mehaničko oblikovanje pritiskom za dosljednu geometriju šalice |
|
Donja jedinica za obradu |
Integrirano probijanje, grijanje i brtvljenje narezivanjem |
|
Modul za uvijanje rubova |
Osigurava stabilno i ravnomjerno oblikovanje ruba šalice |
|
Cam prijenosni sustav |
Održava sinkronizirano kretanje više-stanica |
|
Automatski sustav slaganja |
Organizira gotove šalice u dosljedne serije |
Modularna struktura podržava stabilan rad i pojednostavljen pristup održavanju.
Princip rada
Proces proizvodnje slijedi kontinuirani sinkronizirani ciklus:
Uvlačenje papira → Bočno brtvljenje → Oblikovanje čaše → Ulaganje dna → Brtvljenje dna → Uvijanje rubova → Automatsko slaganje
Svaka stanica radi prema fiksnom mehaničkom vremenu. Sinkronizirano kretanje osigurava dosljedan pritisak oblikovanja, cjelovitost brtvljenja i geometrijsku stabilnost tijekom kontinuiranih proizvodnih ciklusa.
Prijave
Ova oprema je napravljena za masovnu proizvodnju jednokratnih spremnika za pakiranje pića i hrane, uključujući:
Posuđe za topla i hladna pića:Šalice za kavu, šalice za čaj, šalice za prodaju i posude za bezalkoholna pića.
Opskrba ambalažom za hranu:Posude za sladoled, zdjelice za juhu i posude za suhu hranu.
Prilagodba komercijalne marke:Proizvodnja promotivnih šalica visoke{0}}razlučivosti koje se koriste u međunarodnim sektorima usluživanja hrane i ugostiteljstvu.
Mogućnosti prilagodbe
Konfiguracija proizvodnje može se prilagoditi na temelju operativnih zahtjeva:
- Veličina šalice i konfiguracija kalupa
- Podešavanje zone grijanja za različite premaze papira
- Prilagodba formata izlaznog slaganja
- Konfiguracija električnog sustava za regionalne standarde
- Proširenje automatizacije za brojanje i optimizaciju prikupljanja
Kontrola kvalitete i integritet proizvodnje
U Sini Machineryju strukturalna stabilnost ugrađena je u inženjerske temelje. Okvir svakog stroja izrađen je od debelih strukturalnih-čeličnih ploča oslobođenih naprezanja koje se podvrgavaju preciznoj CNC obradi kako bi se spriječilo strukturno izobličenje tijekom godina visoko-frekventnog rada.
Vrhunski izvor komponenti:Kritične električne komponente, kontroleri i ekrani osjetljivi na dodir isključivo se isporučuju od vodećih svjetskih industrijskih marki kako bi se osigurala kompatibilnost softvera i dostupnost dijelova širom svijeta.
Protokol testiranja:Prije slanja, svaki stroj prolazi kroz kontinuiranu fazu mehaničkog rada od 48-sata nakon koje slijedi probna proizvodnja od 10.000-šalica upotrebom težine papira-određene klijentom kako bi se zajamčila prava-gotova spremnost na teren.
Certifikati:Potpuno certificiran prema europskim sigurnosnim standardima CE i usklađen s ISO9001:2015 sustavima upravljanja kvalitetom.
Zašto odabrati Sini Machinery
• Projektirano za stabilnu industrijsku proizvodnju s dugim -ciklusom
• Kontrolirana mehanička sinkronizacija za dosljedan izlaz
• Modularna struktura koja podržava učinkovit pristup održavanju
• Prilagodljiva konfiguracija za različite zahtjeve proizvodnje
• Dizajniran za okruženja kontinuiranog rada sa stabilnom preciznošću oblikovanja
Pakiranje i dostava
Tretman protiv-korozije primijenjen prije pakiranja
Pojačana zaštita od drvenog sanduka za stabilnost transporta
Strukturno ojačanje-otporno na udarce za sklopove ključeva
Optimizacija utovara kontejnera za sigurno rukovanje pošiljkom
Uključena-operativna provjera prije otpreme
FAQ
P: Koliki je stabilni proizvodni kapacitet ovog stroja?
O: Radi 70–90 šalica u minuti, ovisno o veličini šalice i konfiguraciji papira.
P: Može li stroj proizvesti različite veličine šalica?
O: Da, prilagodba veličine šalice podržana je putem izmjenjivih sustava kalupa.
P: Koji su materijali kompatibilni?
O: Papir s jednostrukim i dvostrukim PE premazom u rasponu od 150–350 g/m².
P: Je li stroj prikladan za kontinuirani rad?
O: Da, dizajniran je za dugo-ciklusnu sinkroniziranu proizvodnju sa stabilnim mehaničkim vremenskim rasporedom.
P: Kako se održava dosljednost proizvodnje?
O: Putem cam-vođene sinkronizacije, kontroliranih toplinskih zona i modula za postupno oblikovanje koji osiguravaju stabilnu kontrolu geometrije.
P: Može li se sustav prilagoditi različitim standardima snage?
O: Da, električna konfiguracija može se prilagoditi prema regionalnim zahtjevima.
Popularni tagovi: srednje brzi automatski stroj za papirnate čaše, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini
