Pregled proizvoda
Inteligentni dvostruki PE stroj za oblikovanje papirnatih čaša dizajniran je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju dvo-stranih PE papirnatih čaša koje se koriste u sustavima za pakiranje pića koji zahtijevaju stabilnu čvrstoću brtvljenja i dosljednu točnost oblikovanja.
Papir s dvostrukim PE premazom ima veću toplinsku otpornost i složenost lijepljenja u usporedbi s jednostrano premazanim materijalom. Ovo zahtijeva preciznu koordinaciju između distribucije grijanja, vremena tlaka i sinkronizacije oblikovanja.
Ovaj sustav napravljen je za održavanje stabilne kvalitete proizvodnje u dugom-ciklusnom radu, osiguravajući dosljedan integritet čaše čak i kada gustoća materijala, ponašanje premaza ili temperatura okoline variraju tijekom proizvodnje.
Dizajn je usmjeren na stabilnost procesa, preciznost oblikovanja i kontinuiranu izlaznu učinkovitost za okruženja industrijske-proizvodnje.
Ključne značajke
Ultrazvučni sustav bočnog brtvljenja
Visok{0}}ultrazvučno lijepljenje osigurava čvrsto brtvljenje šava bez oštećenja strukture papira, stvarajući stabilan okomiti šav.
Servo-kontrolirani donji sustav rezanja
Neovisni servo pogon osigurava preciznu kontrolu rezanja uz minimalan gubitak materijala i visoku učinkovitost iskorištenja.
Inteligentni senzorski nadzor-točaka
Fotoelektrični senzori nadziru status dodavanja, oblikovanja i prijenosa u stvarnom vremenu kako bi spriječili nenormalan rad i osigurali kontinuitet proizvodnje.
Zatvoreni sustav podmazivanja-uljne kupke
Ključne komponente mjenjača rade u okruženju kontinuiranog podmazivanja, smanjujući trošenje i produžujući životni vijek tijekom dugog-ciklusnog rada.
Industrijski PLC sustav upravljanja
Standardizirano PLC upravljanje sa sučeljem osjetljivim na dodir osigurava stabilan rad, jednostavno održavanje i fleksibilnost podešavanja proizvodnih parametara.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Kompatibilnost materijala |
150–350 g/m² dvostrani PE premazani papir |
|
Brzina proizvodnje |
80–110 kom/min (ovisno o veličini šalice) |
|
Raspon šalica |
2,5 oz – 16 oz (prilagodljivo) |
|
Napajanje |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz |
|
Ukupna snaga |
12–18 kW |
|
Tlak zraka |
0,4–0,6 MPa |
|
Potrošnja zraka |
Veći ili jednak 0,6 m³/min |
|
Sustav grijanja |
Više{0}}zonska neovisna kontrola temperature |
|
Kontrolni sustav |
PLC inteligentna kontrola sa sučeljem na dodir |
|
Struktura stroja |
Rotacijski sinkronizirani sustav s više{0}}postaja |
|
Težina stroja |
Približno. 2800–3600 kg |
Struktura stroja
Sustav usvaja modularnu rotirajuću platformu koja integrira:
Modul za automatsko uvlačenje i poravnavanje papira
Du-strana PE jedinica za toplinsko brtvljenje
Stanica za precizno oblikovanje tijela šalice
Sustav probijanja dna i toplinskog zavarivanja
Mehanizam za narezivanje ojačanja
Stanica za oblikovanje rubnih kovrča
Automatsko slaganje i izlazni transporter
Svaki modul radi u kontinuiranoj sinkroniziranoj rotaciji, osiguravajući stabilne cikluse oblikovanja bez prekida.
Princip rada
Uvlačenje materijala i pozicioniranje:Papir s dvostrukim PE premazom automatski se uvlači i točno poravnava.
Bočno brtvljenje:Kontrolirano zagrijavanje i pritisak tvore stabilan bočni šav.
Formiranje šalice:Rotacijski kalupi kontinuirano oblikuju tijelo šalice.
Donje brtvljenje:Donji papir je umetnut i zapečaćen kroz koordiniranu kontrolu-tlaka topline.
Strukturno ojačanje:Rebranje ojačava donju strukturu za otpornost na opterećenje.
Oblikovanje ruba:Rub je savijen kako bi se osigurala ujednačena geometrija ruba.
Izlaz i slaganje:Gotove šalice se automatski skupljaju i slažu.
Prijave
Pakiranje hladnog pića:Rashlađene posude za bezalkoholna pića, šalice za ledenu kavu i ambalaža za gazirana pića koja zahtijevaju strukturnu krutost pod kondenzacijom vanjske površine.
Spremnici za smrznutu hranu:Posudice za sladoled, smrznute čašice od jogurta i ambalaža za sorbet dizajnirana da izdrže temperature duboko-zamrzavanja bez raslojavanja slojeva.
Potrošni-ugostiteljski materijal velike količine:Šalice za van koje zahtijevaju strogu konzistentnost dimenzija za -usko prianjanje, hermetički zatvorene poklopce.
Mogućnost prilagodbe
Sini Machinery nudi strukturirane mogućnosti prilagodbe:
Podešavanje promjera i visine šalice
Konfiguracija brzine proizvodnje
Optimizacija zone grijanja
Prilagodba dizajna kalupa za brendiranje šalica
Električna konfiguracija za regionalne standarde
Kompatibilnost integracije proizvodne linije
Sustav osiguranja kvalitete
Svaki se stroj isporučuje nakon struktuirane inženjerske validacije:
Kontinuirano testiranje simulacije rada punog{0}}opterećenja
Više{0}}zonska kalibracija toplinske ravnoteže
Provjera točnosti sinkronizacije s više-stanica
Inspekcija strukturalnog integriteta donjeg brtvljenja
Ispitivanje stabilnosti i opterećenja električnog sustava
Ciklus-operativne provjere prije otpreme
Pakiranje i dostava
FAQ
P: Koja je glavna razlika proizvodnje dvostrukih PE čaša?
O: Dvostruki PE materijal zahtijeva koordiniranu toplinsku kontrolu na obje površine kako bi se osiguralo stabilno brtvljenje i konzistencija oblikovanja.
P: Može li stroj održati stabilnu proizvodnju tijekom dugih radnih ciklusa?
O: Da. Sustav je dizajniran sa sinkroniziranom mehaničkom strukturom i kontrolom toplinske stabilizacije za kontinuirani rad.
P: Koje se veličine šalica mogu proizvesti?
O: Standardni raspon pokriva 2,5 oz do 16 oz s prilagodljivim konfiguracijama kalupa.
P: Kako se osigurava stabilnost brtvljenja?
O: Stabilnost brtvljenja održava se koordinacijom temperature u više-zona u kombinaciji sa sinkroniziranom kontrolom vremena tlaka.
P: Mogu li se proizvodne postavke prilagoditi različitim materijalima?
O: Da. Kontrolni sustav omogućuje podešavanje parametara za različite debljine papira i ponašanje premaza.
P: Kakvo je održavanje potrebno?
O: Za stabilan rad preporučuje se rutinsko podmazivanje, pregled sustava grijanja i periodična kalibracija sinkronizacije.
Popularni tagovi: inteligentni dvostruki PE stroj za oblikovanje papirnatih čaša, Kina inteligentni dvostruki PE stroj za oblikovanje papirnatih čaša proizvođači, dobavljači, tvornica
