Potpuno automatski dvostruki PE stroj za papirnate čaše

Potpuno automatski dvostruki PE stroj za papirnate čaše

Potpuno automatski stroj za oblikovanje dvostrukih PE papirnatih čaša projektiran je za kontinuiranu proizvodnju dvostranih PE papirnatih čaša koje se koriste u sustavima za pakiranje toplih i hladnih napitaka.
Papir s dvostrukim PE slojem zahtijeva kontrolirano toplinsko lijepljenje i na unutarnjem i na vanjskom sloju. To postavlja veće zahtjeve za stabilnost brtvljenja, temperaturnu ravnotežu i sinkronizaciju oblikovanja tijekom-brzinskog rada.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Pregled proizvoda

 

Potpuno automatski stroj za oblikovanje dvostrukih PE papirnatih čaša projektiran je za kontinuiranu proizvodnju dvostranih PE papirnatih čaša koje se koriste u sustavima za pakiranje toplih i hladnih napitaka.

 

Papir s dvostrukim PE slojem zahtijeva kontrolirano toplinsko lijepljenje i na unutarnjem i na vanjskom sloju. To postavlja veće zahtjeve za stabilnost brtvljenja, temperaturnu ravnotežu i sinkronizaciju oblikovanja tijekom-brzinskog rada.

 

Stroj je izgrađen sa sinkroniziranom mehaničkom prijenosnom arhitekturom i više-staničnim rotacijskim sustavom oblikovanja, osiguravajući stabilnu koordinaciju u procesima dodavanja, predgrijavanja, brtvljenja, uvijanja i slaganja. Svaka faza oblikovanja radi pod fiksnim mehaničkim vremenskim rasporedom kako bi se održao dosljedan proizvodni ritam u dugom-ciklusnom radu.

 

Sustav je dizajniran za proizvodna okruženja koja zahtijevaju stabilan učinak, kontroliranu preciznost oblikovanja i kontinuiranu radnu dosljednost bez prekida u industrijskim- proizvodnim linijama.

 

Ključne prednosti

 

Stabilan učinak za kontinuiranu industrijsku proizvodnju
Dizajniran za dugo{0}}proizvodna okruženja, sustav održava dosljedan proizvodni ritam sa smanjenom fluktuacijom tijekom produženog rada, podržavajući stabilno dnevno planiranje proizvodnje.

 

Pouzdana izvedba na dvostrukom PE premazanom papiru
Optimiziran za dvo-premazane papirne materijale, stroj osigurava dosljednu kvalitetu oblikovanja pod različitim uvjetima temperature i vlažnosti, poboljšavajući prilagodljivost proizvodnje za različite serije sirovina.

 

Visoka dosljednost u kvaliteti gotovih šalica
Svaki proizvodni ciklus kontrolira se pod standardiziranim uvjetima oblikovanja, što pomaže u održavanju jedinstvene strukture čaše, završne obrade rubova i integriteta brtvljenja u različitim proizvodnim serijama.

 

Smanjena stopa prekida rada
Sustav je projektiran za neprekidni rad sa minimalnim zahtjevima za zastojem, podržavajući duža neprekinuta razdoblja proizvodnje u-tokovima rada na industrijskoj razini.

 

Učinkovitost proizvodnje za-veliku proizvodnju
Stroj je prikladan za okruženja srednje{0}}do-velike proizvodnje, pomažući proizvođačima da poboljšaju učinkovitost izlaza uz održavanje stabilnih standarda kvalitete.

 

Poboljšana dugoročna-mehanička pouzdanost
Napravljena za produljeni radni vijek, oprema podržava stabilan rad u uvjetima neprekidnog radnog opterećenja, smanjujući pad performansi tijekom dugotrajne-upotrebe.

 

Tehničke specifikacije

 

Inženjerski parametar

Industrijska specifikacija

Proizvodna korist

Primjenjiva sirovina

150 – 350 g/m² (jednostruki/dvostruki PE papir)

Potpuna svestranost za različite linije proizvoda

Raspon veličina proizvoda

3 oz – 16 oz (izmjenjiva matrica alata)

Brza promjena kalupa-za ispunjavanje zahtjeva tržišta

Nazivna brzina proizvodnje

70 – 90 kom/min

Visok-protok za maksimiziranje učinka radionice

Primarno napajanje

380 V, 3 faze, 50 Hz (prilagodljivo)

Kompatibilnost globalne mreže na temelju potreba objekta

Ukupno opterećenje snage

6,5 kW – 8,5 kW

Energetski-učinkovita konfiguracija

Pneumatski zahtjevi

0,4 – 0,6 MPa (Potrošnja zraka: 0,3 m³/min)

Kompatibilan sa standardnim industrijskim zračnim kompresorom

Neto težina opreme

Otprilike. 1,800 kg

Čvrst-čelični okvir apsorbira mikro-vibracije

Dimenzije opreme

2600 mm × 1250 mm × 1700 mm

Kompaktan otisak koji optimizira tvornički izgled

 

Pregled strukture stroja

 

Sustav integrira više funkcionalnih modula u sinkroniziranu liniju za oblikovanje:

Modul za ulaganje i poravnavanje papira

Zona predgrijavanja dvostruke PE površine

Stanica za oblikovanje stjenke čaše i bočno brtvljenje

Donji modul za probijanje i toplinsko zavarivanje

Jedinica za uvijanje rubova i oblikovanje rubova

Automatski sustav prijenosa i slaganja

Središnja pogonska jedinica mehaničke sinkronizacije

Svaki modul radi pod jedinstvenom vremenskom kontrolom kako bi se osigurala stabilna koordinacija ciklusa kroz cijeli proces oblikovanja.

 

Princip rada

 

Proizvodni proces odvija se kontinuiranim rotacijskim kretanjem:
• Prazni papiri automatski se uvlače u položaje za oblikovanje s kontrolom poravnanja.
• Dvostruke PE površine aktiviraju se kontroliranim predgrijavanjem.
• Stijenka čaše je oblikovana i bočno zabrtvljena pod sinkroniziranom kontrolom tlaka.
• Donji papir je postavljen i zapečaćen toplinskim spajanjem.
• Uvijanje ruba dovršeno je mehaničkom strukturom valjanja.
• Gotove šalice se automatski slažu i skupljaju.
Svi stupnjevi su sinkronizirani putem središnjeg pogonskog sustava kako bi se održalo dosljedno vrijeme ciklusa i stabilnost oblikovanja tijekom kontinuiranog rada.

 

Scenariji proizvodne primjene

 

Sustavi za proizvodnju čaša za tople napitke
Proizvodne linije za pakiranje hladnih pića
Brzo{0}}proizvodna okruženja za jednokratnu upotrebu
Proizvodnja ambalaže za posluživanje hrane
Sustavi za-industrijsku proizvodnju spremnika za papir

Prilagođene inženjerske mogućnosti

 

Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje:

  • Prilagodba promjera i visine šalice
  • Prilagodba sustava kalupa za različite dizajne šalica
  • Kalibracija zone grijanja za različite PE premaze
  • Konfiguracija izlazne brzine za planiranje proizvodnje
  • Prilagodba električnog standarda za regionalnu primjenu

 

Sustav kontrole i testiranja kvalitete

 

Svaki se stroj procjenjuje kroz strukturirane procese inspekcije prije isporuke:
• Kontinuirana provjera stabilnosti rada
• Kalibracija točnosti mehaničke sinkronizacije
• Procjena konzistencije brtvljenja pod uvjetima opterećenja
• Pregled električnog sigurnosnog sustava
• Ispitivanje vibracija i stabilnosti strukture
Ovi procesi osiguravaju stabilne performanse tijekom dugog-ciklusnog industrijskog rada.

 

Pakiranje i dostava

 

Zaštita od-udara za precizne mehaničke module

Ojačana drvena struktura sanduka za-transport na velike udaljenosti

Ojačana drvena struktura sanduka za-transport na velike udaljenosti

-Inspekcija prije otpreme i provjera sustava

Modularni dizajn za učinkovitost instalacije

 

FAQ

 

P: Može li stroj održati stabilno brtvljenje na papiru s dvostrukim PE slojem?

O: Da. Sustav grijanja i kontrola tlaka dizajnirani su za održavanje stabilne učinkovitosti lijepljenja na dvostruko-obloženim površinama.

P: Kako se osigurava stabilnost proizvodnje tijekom dugog rada?

O: Stabilnost je podržana sinkroniziranim prijenosom s bregastim- pogonom, strukturnim pojačanjem i kontroliranim sustavom podmazivanja.

P: Može li se na jednom stroju proizvoditi više veličina šalica?

O: Da. Podešavanje veličine čaše postiže se zamjenom kalupa unutar podržanih raspona.

P: Kako stroj održava preciznost pri velikoj brzini?

O: Mehanička sinkronizacija osigurava da svaka stanica za oblikovanje radi pod fiksnom vremenskom koordinacijom.

P: Koji je raspon materijala podržan?

O: Papir s dvostrukim PE premazom unutar 150–350 gsm, ovisno o specifikacijama šalice.

P: Je li sustav prikladan za kontinuiranu industrijsku proizvodnju?

O: Da. Stroj je dizajniran za dug-ciklus kontinuiranog rada sa stabilnim performansama oblikovanja.

 

Popularni tagovi: potpuno automatski dvostruki PE stroj za papirnate čaše, Kina potpuno automatski dvostruki PE stroj za papirne čaše proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Pošaljite upit