Pregled proizvoda
Stroj za oblikovanje dvostrukih PE papirnatih čaša velike brzine dizajniran je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju dvostranih PE papirnatih čaša koje se koriste za pakiranje toplih i hladnih napitaka.
Papir s dvostrukim PE premazom zahtijeva veću stabilnost toplinskog lijepljenja i jače brtvljenje dna tijekom-brzinskog oblikovanja. Ovaj je stroj konstruiran sa sinkroniziranim sustavom mehaničkog prijenosa i arhitekturom preciznog oblikovanja s više-stanica za održavanje stabilne kontrole geometrije i dosljednosti brtvljenja u uvjetima kontinuirane proizvodnje.
Sustav je razvijen za proizvodna okruženja koja zahtijevaju stabilan učinak, smanjeni prekid proizvodnje i dosljednu kvalitetu čaša tijekom dugih radnih ciklusa.
Ključna prednost ovog modela je njegova sposobnost da održi stabilnu točnost oblikovanja pod stalnim radom velike-brzine, osiguravajući kontinuitet proizvodnje i predvidljivu učinkovitost izlaza za-velike proizvodne linije.
Ključne značajke
Besprijekoran ultrazvučni sustav brtvljenja
Visoko{0}}frekventno ultrazvučno zavarivanje osigurava čvrsto spajanje bočnih šavova i donjih spojeva. Proces pruža stabilnu izvedbu brtvljenja bez oštećenja ispisanih površina, osiguravajući pouzdanu otpornost na tekućine i za vruće i za hladne primjene.
Mehanički-sustav pogona za teške uvjete rada
CNC-obrađen bregast i prijenosna struktura s punim zupčanicima osiguravaju preciznu sinkronizaciju na svim stanicama za oblikovanje. Ovaj dizajn podržava stabilan kontinuirani rad pod opterećenjima industrijske proizvodnje.
PLC inteligentni sustav nadzora
Centralizirani PLC sustav upravljanja u kombinaciji s multi{0}}senzorskom detekcijom nadzire procese dodavanja, oblikovanja i pražnjenja u stvarnom vremenu. Neuobičajeni uvjeti kao što su greške u ulaganju ili slaganju pokreću automatski odgovor sustava kako bi se smanjio gubitak materijala.
Automatizirani sustav podmazivanja
Kontinuirana mreža podmazivanja osigurava kontroliranu opskrbu uljem za ključne mehaničke komponente, smanjujući trošenje, poboljšavajući stabilnost i produžujući životni vijek uz manju učestalost održavanja.
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
Podaci o specifikaciji |
|
Kapacitet proizvodnje |
100 – 130 šalica/min (optimizirano kvalitetom papira i geometrijom šalica) |
|
Primjenjivi papirni materijal |
150 – 350 gsm (jednostruki ili dvostruki PE premazani papir) |
|
Raspon veličina šalice |
3 oz – 22 oz (brzo-promjenjivi modularni kalupi) |
|
Promjer gornjeg otvora |
50 mm – 95 mm |
|
Promjer dna |
35 mm – 75 mm |
|
Ukupna visina šalice |
40 mm – 170 mm |
|
Napajanje / Ukupna snaga |
380 V, 50 Hz (prilagodljive regionalne konfiguracije) / 22 kW – 26 kW |
|
Zahtjevi za komprimirani zrak |
0,4 – 0,6 MPa; Izlaz zraka: 0,4 m³/min |
|
Ukupna težina stroja |
Otprilike. 3,800 kg |
|
Ukupne dimenzije (D x Š x V) |
2600 mm × 1450 mm × 1800 mm |
Struktura stroja
Stroj usvaja modularnu arhitekturu rotacijskog oblikovanja s više-stanica koja se sastoji od:
Precizni sustav za uvlačenje i kontrolu napetosti papira
Dvostruki PE dio za predgrijavanje i lijepljenje
Stanica za oblikovanje stjenke čaše sa sinkroniziranim bregastim pogonom
Donji modul za hranjenje i brtvljenje
Stanica za ojačanje narezima
Jedinica za oblikovanje rubova
Automatski sustav slaganja i izlaza
Svaki modul integriran je u objedinjeni sustav mehaničke sinkronizacije kako bi se osiguralo stabilno kretanje oblikovanja i smanjeno odstupanje tijekom kontinuiranog rada.
Prijave
Ovaj stroj je prikladan za proizvodnju:
Dizajniran je za proizvodna okruženja koja zahtijevaju kontinuiranu proizvodnju i stabilnu kvalitetu oblikovanja u industrijskim uvjetima.
Mogućnosti prilagodbe
Sini Machinery nudi fleksibilnu konfiguraciju na temelju proizvodnih zahtjeva:
• Prilagodba raspona veličina šalice
• Konfiguracija izlazne brzine
• Prilagodba dizajna kalupa za zahtjeve strukture ili brendiranja
• Prilagodba sustava grijanja za različite debljine PE premaza
• Upravljajte konfiguracijom jezika sučelja
Svaka prilagodba je dizajnirana da odgovara specifičnim proizvodnim kapacitetima i zahtjevima primjene.
Osiguranje kvalitete
Svaki stroj proizveden je prema strukturiranim postupcima inspekcije, uključujući:
- Provjera točnosti mehaničkog poravnanja
- Kontinuirano ispitivanje stabilnosti rada pod opterećenjem
- Kalibracija sustava grijanja za dosljednost temperature
- Validacija probne proizvodnje za točnost oblikovanja
- Pregled sigurnosti i upravljanja električnim sustavima
Ovi procesi osiguravaju stabilne performanse u uvjetima industrijske proizvodnje.
FAQ
P: Je li ovaj stroj prikladan za kontinuiranu-radnu proizvodnju?
O: Da. Sustav je dizajniran za stabilan kontinuirani rad sa sinkroniziranim mehaničkim kretanjem kroz sve stanice za oblikovanje.
P: Što proizvodnju dvostrukih PE čaša čini zahtjevnijom?
O: Dvostruki PE materijali zahtijevaju veću kontrolu toplinske veze i jači pritisak brtvljenja kako bi se održao stabilan integritet oblikovanja tijekom -brze proizvodnje.
P: Koje se veličine šalica mogu proizvesti?
O: Standardna konfiguracija podržava šalice od 4 do 16 oz, s dostupnom prilagodbom na temelju proizvodnih zahtjeva.
P: Kako se održava konzistencija brtvljenja tijekom proizvodnje?
O: Stroj koristi kontrolirano zagrijavanje i sinkroniziranu primjenu pritiska kako bi se osigurala stabilna izvedba brtvljenja dna i zida.
P: Može li se stroj konfigurirati za različite zahtjeve proizvodnje?
O: Da. Ključni parametri kao što su dizajn kalupa, izlazna brzina i konfiguracija grijanja mogu se prilagoditi.
P: Podržava li stroj automatizirano rukovanje izlazom?
O: Da. Gotove čaše automatski se slažu za učinkovite daljnje operacije pakiranja.
Popularni tagovi: brzi stroj za oblikovanje dvostrukih pe papirnatih čaša, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini brzi stroj za oblikovanje dvostrukih pe papirnatih čaša
