Pregled proizvoda
Više{0}}stroj za oblikovanje dvostrukih PE papirnatih čaša dizajniran je za kontinuiranu proizvodnju dvostranih PE papirnatih čaša s -mogućnošću konfiguracije više-promjera i više-visina na unificiranom sustavu oblikovanja.
Stroj je dizajniran za proizvodna okruženja koja zahtijevaju stabilan učinak u višestrukim specifikacijama čaša uz održavanje dosljednog integriteta brtvljenja na unutarnjim i vanjskim PE slojevima. Sustav za oblikovanje integrira sinkroniziranu mehaničku koordinaciju i kontroliranu toplinsku distribuciju kako bi se osigurala stabilna izvedba tijekom rada dugog-ciklusa.
Za razliku od sustava za oblikovanje s jednom-specifikacijom, ovo rješenje podržava strukturiranu fleksibilnost proizvodnje, omogućujući proizvođačima da odgovore na različite zahtjeve proizvoda bez ugrožavanja točnosti oblikovanja ili stabilnosti brtvljenja.
Osnovne komercijalne prednosti
Kompatibilnost s više-materijala
Podržava papir s dvostrukim PE premazom, PLA i materijale s barijerom na bazi vode-za širu pokrivenost primjene.
Stabilni ultrazvučni sustav brtvljenja
Visoko{0}}ultrazvučno lijepljenje osigurava postojanu čvrstoću bočnog šava i pouzdanu otpornost na vlagu, a istovremeno čuva kvalitetu površinskog ispisa.
Sustav za brzu promjenu veličine
Modularna struktura kalupa omogućuje učinkovito prebacivanje specifikacija, poboljšavajući fleksibilnost proizvodnje i smanjujući vrijeme zastoja.
Mehanički-sustav prijenosa za teške uvjete rada
Otvoreni brijeg i sinkronizirana struktura zupčanika osiguravaju stabilan mehanički tajming i dugoročnu-radnu preciznost u kontinuiranoj proizvodnji.
Dizajn automatiziranog podmazivanja i održavanja
Integrirani sustav cirkulacije ulja smanjuje zahtjeve za ručnim održavanjem i poboljšava otpornost na habanje ključnih mehaničkih komponenti.
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
Podaci o učinku proizvodnje |
Komercijalna vrijednost |
|
Brzina proizvodnje |
70 – 90 šalica u minuti |
Velika-mogućnost protoka za količinske narudžbe |
|
Kompatibilan papir |
150 – 350 g/m² (jednostruki/dvostruki PE, PLA, vodeni) |
Svestranost u vrhunskim i ekološkim- linijama |
|
Kapacitet volumena šalice |
2 oz – 16 oz (Konfigurirano putem prilagođenog alata) |
Mogućnost više{0}}veličina na jednom otisku imovine |
|
Pneumatsko napajanje |
0,6 MPa trajni tlak; 0,4 m³/min |
Standardna kompatibilnost industrijskih programa |
|
Oznaka električne snage |
3-fazni 380V, 50Hz, 11 kW – 15 kW |
Energetski-učinkovit pogonski-agregat |
|
Dimenzije i težina |
2600 × 1350 × 1900 mm|~2.800 kg |
Kompaktan otisak na čeličnoj podlozi-za prigušivanje vibracija |
Arhitektura strojnog sustava
Oprema je strukturirana kao više-sustav za oblikovanje modula s koordiniranim mehaničkim i toplinskim jedinicama:
Modul za ulaganje papira:Osigurava stabilno poravnanje listova i sinkronizirani ritam dodavanja.
Rotacijska platforma za oblikovanje:Mehanička koordinacija s više-stanica za sekvencijalno oblikovanje šalica.
Modul toplinske kontrole:Distribuirane zone grijanja za kontroliranu stabilnost brtvljenja.
Sustav bregastog prijenosa:Održava sinkroniziranu točnost kretanja kroz faze oblikovanja.
Sustav izlaza i slaganja:Automatsko poravnavanje šalica i strukturirano prikupljanje.
Ova arhitektura osigurava stabilan kontinuitet procesa kroz duge proizvodne cikluse.
Sinkronizirani proces oblikovanja
Indukcija praznina:Unaprijed izrezane praznine papirnatih čaša dovode se putem sinkroniziranog vakuumskog usisavanja u primarnu stanicu za oblikovanje gdje ultrazvučni sustav zavaruje okomiti šav.
Donja integracija:Donji{0}}papir u roli automatski se indeksira u matricu za bušenje, reže i umeće donji disk u formirani konus.
Lokalizirano grijanje i narezivanje:Fokusirani stupnjevi vrućeg-zraka prethodno-zagriju donju usnicu prije nego što mehanički alat za narezivanje primijeni ravnomjeran pritisak kako bi se stvorila trajna,-nepropusna barijera protiv vlage.
Gornje uvijanje usana:Rub šalice prolazi kroz regulirani dvo-fazni proces savijanja kako bi se stvorio gladak, čvrst gornji rub, nakon čega se gotove šalice pneumatski ispuštaju u slagač za brojanje.
Scenariji primjene
Proizvodnja šalica za tople napitke (kava, čaj, kakao)
Čašice za pakiranje hladnih pića (sok, ledena pića, bezalkoholna pića)
Standardizirano pakiranje za posluživanje hrane
Sustavi za proizvodnju lančanih servisnih šalica
Proizvodnja jednokratnih šalica s markom po narudžbi
Isporuka-industrijske ambalaže velike količine
Prilagođene mogućnosti inženjeringa
Sustav podržava strukturiranu konfiguraciju na temelju proizvodnih zahtjeva:
Konfiguracija sustava kalupa veličine šalice
Podešavanje toplinske zone za optimizaciju ponašanja materijala
Konfiguracija izlaznog ritma za planiranje proizvodnje
Prilagodba električnog sustava regionalnim standardima
Prilagodba strukture oblikovanja za dizajn specifikacije proizvoda
Okvir osiguranja kvalitete
Svaki stroj je validiran kroz strukturirane procese inspekcije:
- Više{0}}potvrda mehaničkog poravnanja
- Procjena stabilnosti toplinskog sustava u kontinuiranom radu
- Puni-ciklus ispitivanja dosljednosti formiranja
- Validacija izdržljivosti konstrukcijskog opterećenja
- Provjera točnosti dimenzija u više veličina šalica
Ovo osigurava stabilne performanse oblikovanja u uvjetima kontinuirane proizvodnje.
Pakiranje i priprema za isporuku
Zaštitni omot za glavne sklopove stroja
Ojačano pakiranje drvene strukture za izvoz-
Učvršćivanje-amortizera za precizne komponente
Zaštita od vlage za električne sustave
Raspored utovara kontejnera optimiziran za stabilnost
Pregled prije-isporuke i strukturirana dokumentacija
Često postavljana pitanja
P: Mogu li se različite veličine šalica proizvoditi na jednom strojnom sustavu?
O: Da. Sustav podržava više veličina šalica kroz modularnu konfiguraciju kalupa i strukturirano mehaničko podešavanje.
P: Da li promjena veličine zahtijeva dugi prekid?
O: Ne. Dizajn omogućuje strukturiranu promjenu kalupa i definirane točke podešavanja za učinkovito prebacivanje između specifikacija.
P: Je li stroj prikladan za kontinuirani dugo{0}}satni rad?
O: Da. Sinkronizirani mehanički sustav i arhitektura toplinske kontrole dizajnirani su za stabilne kontinuirane proizvodne cikluse.
P: Koji su materijali kompatibilni s ovim sustavom?
O: Optimiziran je za dvostrani PE premazani papir unutar standardnih industrijskih raspona težine.
P: Kako se održava konzistencija brtvljenja preko dvostrukih PE slojeva?
O: Nezavisne toplinske zone i kontrolirano oblikovanje tlakom osiguravaju uravnoteženo prianjanje na oba sloja premaza.
P: Može li se sustav konfigurirati za različite proizvodne zahtjeve?
O: Da. Stroj podržava strukturnu prilagodbu u dizajnu kalupa, izlaznoj konfiguraciji i prilagodbi električnog sustava.
Popularni tagovi: više-veličina dvostruki pe stroj za oblikovanje papirnatih čaša, Kina više-veličina dvostruki pe papirnati čaša stroj za oblikovanje proizvođači, dobavljači, tvornica
