Dvostruki PE{0}}stroj za oblikovanje papirnatih čaša za teške uvjete rada

Dvostruki PE{0}}stroj za oblikovanje papirnatih čaša za teške uvjete rada

Dvostruki{0}}stroj za oblikovanje PE papirnatih čaša za teške uvjete rada dizajniran je za kontinuiranu,-izlaznu proizvodnju dvostranih-stranih PE papirnatih čaša koje se koriste u primjenama pakiranja pića koje zahtijevaju stabilnu čvrstoću brtvljenja, preciznu geometriju oblikovanja i radnu dosljednost-ciklusa.
Papir s dvostrukim PE premazom zahtijeva veću toplinsku stabilnost u usporedbi s materijalima s jedno-stranom premazom. Proces oblikovanja zahtijeva preciznu koordinaciju između distribucije grijanja, tlaka oblikovanja i mehaničke sinkronizacije kako bi se osigurala dosljedna struktura čašice i integritet donjeg brtvljenja tijekom neprekidnog rada.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Pregled proizvoda

 

Dvostruki{0}}stroj za oblikovanje PE papirnatih čaša za teške uvjete rada dizajniran je za kontinuiranu,-izlaznu proizvodnju dvostranih-stranih PE papirnatih čaša koje se koriste u primjenama pakiranja pića koje zahtijevaju stabilnu čvrstoću brtvljenja, preciznu geometriju oblikovanja i radnu dosljednost-ciklusa.

 

Papir s dvostrukim PE premazom zahtijeva veću toplinsku stabilnost u usporedbi s materijalima s jedno-stranom premazom. Proces oblikovanja zahtijeva preciznu koordinaciju između distribucije grijanja, tlaka oblikovanja i mehaničke sinkronizacije kako bi se osigurala dosljedna struktura čašice i integritet donjeg brtvljenja tijekom neprekidnog rada.

 

Ovaj-model za teške uvjete rada dizajniran je za okruženja industrijske proizvodnje gdje stabilnost proizvodnje, kontinuitet proizvodnje i stopa iskorištenja opreme izravno utječu na ukupnu učinkovitost proizvodnje i strukturu troškova proizvodnje.

 

Ključne prednosti

 

Pojačana struktura okvira-za teške uvjete rada
Stroj ima ojačani zavareni čelični okvir za održavanje dugoročne -stabilnosti poravnanja pod stalnim mehaničkim opterećenjem, osiguravajući dosljednu preciznost oblikovanja tijekom produženih proizvodnih ciklusa.

 

Više{0}}zonski neovisan sustav toplinske kontrole
Odvojene zone grijanja primjenjuju se na dijelove za oblikovanje, brtvljenje dna i uvijanje ruba. Ovo postupno upravljanje toplinom osigurava stabilno PE spajanje dok istovremeno štiti cjelovitost papira tijekom-rade visoke frekvencije.

 

Kontrola sinkronizacije-pokretana servo
Visok{0}}precizni servo sustav indeksiranja koordinira sve stanice za oblikovanje, osiguravajući točan vremenski raspored između procesa dodavanja, brtvljenja i oblikovanja za stabilan i ponovljiv rezultat.

 

Stabilni sustav brtvljenja dna
Optimizirana raspodjela tlaka i kontrolirano zagrijavanje na donjoj stanici za brtvljenje osiguravaju ujednačenu čvrstoću brtvljenja i dosljednu strukturnu izvedbu tijekom kontinuirane proizvodnje.

 

Fleksibilna konfiguracija s više-veličina
Podesivi moduli za oblikovanje podržavaju višestruke promjere i visine šalica, omogućujući učinkovito prebacivanje između specifikacija proizvoda na jednom proizvodnom sustavu.

 

Dizajn stabilnosti kontinuiranog rada
Optimizirani sustavi podmazivanja i toplinske ravnoteže podržavaju dugo{0}}satni kontinuirani rad, smanjujući fluktuacije performansi tijekom produženih proizvodnih ciklusa.

 

Tehničke specifikacije

 

Artikal

Specifikacija

Papirni materijal

150–350 gsm dvostrani PE premazani papir

Raspon veličina šalice

4 oz – 22 oz (prilagodljivo)

Brzina proizvodnje

90–130 kom/min (ovisno o veličini šalice)

Napajanje

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Ukupna snaga

12–18 kW

Potreba za zrakom

0,4–0,6 MPa, Veći ili jednak 0,6 m³/min

Sustav grijanja

Više{0}}zonska neovisna toplinska kontrola

Pogonski sustav

Servo{0}}kontrolirano rotacijsko indeksiranje

Težina stroja

3000–3800 kg

Dimenzija stroja

Približno . 3000 × 1500 × 1850 mm

 

Sustav strukture stroja

 

Stroj integrira pet osnovnih sinkroniziranih modula:

Precizni sustav za ulaganje i poravnavanje papira

Du-strani PE sustav toplinskog brtvljenja

Sustav oblikovanja i ojačanja dna

Sustav za uvijanje i oblikovanje oboda

Automatski sustav slaganja i izlaza

Modularna struktura podržava praktičan pristup održavanju i stabilne proizvodne performanse dugog-ciklusa.

 

Primarne aplikacije

 

Ovaj automatizirani sustav dizajniran je za srednje{0}}do-velike proizvodne pogone koji opskrbljuju globalne marke usluga hrane:

 

Formati rashlađenih pića:Šalice za gazirana pića, šalice za ledenu kavu i čaše za sok koji zahtijevaju strukturni integritet protiv kondenzacije.

 

Pakiranje smrznute hrane:Visoko{0}}krute posude za sladoled, čašice od smrznutog jogurta i gurmanske posude za sladoled.

 

Prilagođene mogućnosti inženjeringa

Prilagodba raspona veličina šalice (podešavanje promjera i visine)

Optimizacija konfiguracije zone grijanja

Kalibracija brzine proizvodnje za usklađivanje linije

Integracija sustava za utiskivanje logotipa

Električna konfiguracija za regionalne standarde

Nadogradnja sustava automatiziranog slaganja i brojanja

 

Sustav osiguranja kvalitete

 

Svaki je stroj provjeren kroz strukturirano inženjersko testiranje uključujući:

  • Validacija točnosti mehaničkog poravnanja
  • Kontinuirano ispitivanje stabilnosti pogonskog opterećenja
  • Provjera dosljednosti temperature sustava grijanja
  • Kalibracija performansi servo sinkronizacije
  • Procjena dosljednosti formiranja više{0}}ciklusa

Testiranje se provodi pod simuliranim uvjetima industrijske proizvodnje kako bi se osigurala stabilna izvedba u kontinuiranim proizvodnim okruženjima.

 

Pakiranje i dostava

 

Stroj je upakiran pomoću ojačanih izvoznih-drvenih struktura s unutarnjim sustavima zaštite od vibracija. Kritični sklopovi osigurani su pojedinačno kako bi se održala točnost poravnanja tijekom transporta, osiguravajući stabilnu instalaciju i puštanje u rad na proizvodnim mjestima.

 

FAQ

 

P: Može li stroj podržavati više veličina šalica?

O: Da. Sustav podržava podesive konfiguracije oblikovanja za različite promjere i visine šalica.

P: Je li prikladan za kontinuiranu-proizvodnju u više smjena?

O: Da. Struktura za-teška opterećenja i sustav toplinske stabilnosti dizajnirani su za dug-industrijski rad.

P: Koji materijali se mogu obraditi?

O: Dizajniran je za dvostrani PE premazani papir u rasponu od 150–350 g/m².

P: Kako se održava dosljednost oblikovanja tijekom-radnje velike brzine?

O: Servo sinkronizacija u kombinaciji sa stupnjevitom toplinskom kontrolom osigurava stabilne uvjete oblikovanja kroz proizvodne cikluse.

P: Može li se integrirati u postojeće proizvodne linije?

O: Da. Izlazni sustav podržava automatizirano slaganje i nizvodnu integraciju pakiranja.

P: Koja je ključna prednost te-konfiguracije?

O: Poboljšava strukturnu stabilnost i podržava dosljedan učinak tijekom kontinuiranih dugo{0}}satnih proizvodnih ciklusa.

 

Popularni tagovi: teški-duty dvostruki PE stroj za oblikovanje papirnatih čaša, Kina teški-duty dvostruki pe pe stroj za oblikovanje papirnatih čaša proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Pošaljite upit