Pregled proizvoda
Više{0}}stroj za papirnate čaše velike brzine dizajniran je za proizvođače kojima je potrebna stabilna proizvodnja velikog-količina, kontrolirani operativni troškovi i dosljedna kvaliteta oblikovanja u okruženjima kontinuiranog rada.
Za razliku od tradicionalnih sustava za oblikovanje s jednom-stazom, ovaj stroj usvaja distribuiranu arhitekturu s više-stanica, gdje svaki proces oblikovanja radi neovisno. To smanjuje koncentraciju mehaničkog opterećenja, stabilizira vrijeme proizvodnje i poboljšava dugo{3}}radnu pouzdanost.
Za tvornice u kojima zastoji u proizvodnji, rasipanje materijala i nestabilno oblikovanje izravno utječu na profitne marže, ovaj sustav pruža strukturirano rješenje za skalabilne i predvidljive izlazne performanse.
Temeljne inženjerske prednosti
Povećava dnevni efektivni učinak:Neovisna struktura više-stanica izolira procesna opterećenja, sprječava uska grla sinkronizacije i osigurava visok stvarni dnevni učinak po smjeni.
Smanjuje stopu rasipanja materijala:Napredni servo{0}}pokretani precizni sustavi dodavanja i ultrazvučni sustavi za brtvljenje osiguravaju točno poravnanje praznina i hermetičke šavove, eliminirajući deformaciju šalice tijekom-brzina.
Optimizira vrijeme rada stroja:Mehanička napetost je uravnotežena među neovisnim stanicama, a ne koncentrirana na jednu stazu. To smanjuje trošenje komponenti i povećava 24-satni kontinuirani proizvodni kapacitet.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Brzina proizvodnje |
120–160 kom/min (ovisno o veličini čaše i GSM papira) |
|
Raspon veličina šalice |
2 oz – 16 oz (dostupni kalupi koji se mogu prilagoditi) |
|
Kompatibilnost sirovina |
Jednostruki ili dvostruki PE-premazni papir |
|
Kompatibilnost težine papira |
150–350 g/m² |
|
Napajanje |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurirano prema tvorničkim standardima odredišta) |
|
Ukupna potrebna snaga |
12–18 kW |
|
Zahtjevi za izvor zraka |
0,4–0,6 MPa |
|
Kontrolni sustav |
Pametni PLC s industrijskim HMI zaslonom osjetljivim na dodir |
|
Pogonski mehanizam |
Servo sinkronizirana kontrola |
|
Klasifikacija strukture |
Rotacijski-sustav za-oblikovanje s više stanica za teške uvjete rada |
|
Ukupna težina stroja |
Otprilike 3000–4500 kg |
Struktura stroja
Izgrađen na ojačanom krutom okviru dizajniranom za kontinuiranu stabilnost proizvodnje.
Osnovni moduli:
Servo jedinica za uvlačenje papira
Ultrazvučna stanica za bočno brtvljenje
Stanica za probijanje i oblikovanje dna
Stanica za grijanje i narezivanje
Stanica za kovrčanje rubova
Automatski sustav slaganja
Centralni sinkronizirani prijenosni sustav
Svaka stanica radi neovisno dok održava vremensku sinkronizaciju putem PLC kontrole.
Princip rada
Servo sustav automatski uvlači i poravnava papir
Ultrazvučno brtvljenje stvara stabilan bočni šav
Donje bušenje osigurava precizno pozicioniranje baze
Kontrolirano zagrijavanje stvara brtvenu strukturu dna
Rebranje i uvijanje pojačavaju čvrstoću ruba šalice
Gotove šalice se automatski slažu
Komercijalne aplikacije
Ova oprema daje strukturno pakiranje optimizirano za globalnu distribuciju hrane, posebno za:
Restorani brze-usluge (QSR):Visoko{0}}krute šalice za vruću kavu (8 oz, 12 oz, 16 oz) sposobne izdržati kipuće tekućine bez deformacije stjenke.
Pakiranje hladnog pića:Šalice za bezalkoholna pića s dvostrukim PE- premazom otporne su na vanjsko strukturno omekšavanje uzrokovano kondenzacijom.
Pogoni za preradu mlijeka:Široke{0}}kace za sladoled i posude za jogurt koje zahtijevaju apsolutnu pouzdanost -brtvljenja dna u uvjetima skladištenja smrzavanjem.
Prilagodba i kontrola kvalitete
Sini Machinery konfigurira svaki stroj prema specifičnim parametrima sirovina i ograničenjima proizvodnog pogona. Pružamo projektirane prilagođene konfiguracije kalupa za prilagođavanje lokaliziranim dimenzijama rubova, dubinama papirnatih čaša i ne-standardnim promjerima rubova.
Naš interni okvir za provjeru kvalitete koristi rigorozan postupak testiranja prije slanja:
48-satni test opterećenja na suho:Svaka jedinica prolazi kontinuirani rad pri najvećoj radnoj brzini kako bi se provjerilo mehaničko i toplinsko poravnanje.
Procjena proizvodnje 10.000 šalica:Proizvodnja uživo izvodi se korištenjem zaliha kartona koje je odredio klijent.
Ovaj standard bez{0}}defekta jamči da stroj stiže spreman za izravnu ugradnju-and{2}}u pogonu vaše tvornice.
Pakiranje i logistika
Svi strojevi podvrgavaju se dubokom industrijskom tretmanu za očuvanje kako bi preživjeli dugo-oceanski tranzit:
Zaštita od korozije:Vrhunski premaz za -inhibiciju korozije (VCI) nanosi se na sve neobojene čelične površine i mehaničke spojeve.
Osiguranje:Jedinica je sigurno pričvršćena na-izdržljive, IPPC-certificirane ISPM-15 transportne nosače od punog drva.
Brtvljenje:Potpuno umotan u više-slojne vakuumske barijere za vlagu i zatvoren u sanduk od šperploče ojačan strukturom za zaštitu osjetljive unutarnje elektronike od morske slanosti i vlage u okruženju.
Često postavljana pitanja
P: Kako se Multi{0}}Station dizajn poboljšava u odnosu na tradicionalne nisko{1}}brzinske strojeve za čaše?
O: Tradicionalni sustavi konsolidiraju višestruke korake oblikovanja na manje stanica, primjenjujući naglo strukturalno naprezanje na vlakna papira. Sini Machinery koristi proširenu konfiguraciju s više-stanica koja raspodjeljuje mehaničke deformacije-kao što su preklapanje dna i uvijanje ruba-preko inkrementalnih mikro-koraka. Ova distribucija procesa smanjuje cijepanje kartona, štiti premaze za ispis i omogućuje stabilne kontinuirane brzine do 150 šalica u minuti.
P: Koji mehanizam sprječava curenje tekućine s dna u posudama s dvostrukom PE{0}}presvlakom?
O: Dvostruki PE papir ima tendenciju neravnomjernog lijepljenja tijekom standardnih ciklusa zagrijavanja, uzrokujući mikro-rupe. Naš stroj uključuje dinamički dvofazni-sustav vrućeg{3}}zraka u kombinaciji s ultrazvučnim bočnim-brtvilom. Primjenom lokaliziranog,-kontaktnog toplinskog profiliranja izravno na točne zone brtvljenja prije narebrivanja, PE slojevi se stapaju u čvrstu polimernu barijeru, što rezultira nultom-stopom propuštanja tijekom dugotrajnih-testova zadržavanja tekućine.
P: Može li ovaj stroj obraditi biorazgradive ili zaštitne premaze-bez plastike?
O: Da. Toplinski i mehanički parametri naših toplinskih stanica su potpuno prilagodljivi. Sustav besprijekorno podnosi standardne jednostruke/dvostruke PE premaze, kao i moderne ekološke -materijale uključujući PLA (polilaktičnu kiselinu), PBS i zaštitne premaze na bazi vode-, pod uvjetom da karton održava odgovarajući omotač za toplinsko brtvljenje.
P: Koje je tipično vrijeme promjene kalupa za različite veličine šalica?
O: Naše izmjenjive matrice kalupa imaju lokalizirane klinove za pozicioniranje i pneumatske priključke za brzo{0}}odvajanje. Potpuna transformacija veličine (npr. s matrice šalice od 8 oz na matricu šalice od 12 oz) može se u potpunosti dovršiti i kalibrirati unutar 4 do 6 radnih sati od strane iskusnog linijskog tehničara.
P: Koju međunarodnu podršku nakon-prodaje i dostupnost rezervnih dijelova nudite?
O: Pružamo sveobuhvatnu globalnu podršku kako bismo smanjili vaše vrijeme prekida rada. To uključuje 24/7 daljinsku video tehničku dijagnostiku, korak{3}}-korak po-upute za puštanje u pogon i 1-godišnje jamstvo na osnovne komponente. Dodatno, uz stroj se isporučuje i paket osnovnih-zamjenskih dijelova koji se jako habaju, a naša globalna logistička mreža osigurava brzu isporuku zračnim putem za sve hitne zamjenske dijelove.
Popularni tagovi: više-stanica brzi stroj za papirnate čaše, Kina više-stanica brzi stroj za papirnate čaše proizvođači, dobavljači, tvornica
